O Desafio
O estaleiro Rosyth passou a ser gerenciado pela Babcock em 1987 como uma instalação física controlada por um contratante. Localizado nas margens do estuário Firth of Forth, o local inclui quadro docas secas e um dique totalmente fechado que não é afetado pelas cheias e esvaziamentos das marés e possui 1.500 metros de ancoradouros, tendo o suporte de guindastes móveis com capacidade para até 50 toneladas. Em 1997 a Babcock comprou o estaleiro por completo, oferecendo à gerência uma maior liberdade para continuar com os padrões de melhoria constante, buscando a redução de custos e tornando as instalações mais eficientes. “E dando continuidade a essa mudança de processos, foram identificados alguns problemas relativos à compra de materiais e itens de reposição e às áreas de manufatura, particularmente com relação ao acesso às informações e controle de estoque”, explica Alan Gilmour, gerente de projeto da Babcock BES. O sistema de informações anterior possuía customizações pesadas e sem flexibilidade. Os relatórios eram impressos com defasagem e quando eram distribuídos para os gerentes de departamento, as informações já estavam desatualizadas. Como resultado, os usuários foram criando soluções em planilhas localizadas, o que foi ocasionando uma inevitável duplicação de esforços e um fluxo de informações reduzido. A Solução
Esse investimento no novo estaleiro ofereceu a Babcock BES a oportunidade de fazer uma revisão nas necessidades de negócios da empresa. A pesquisa por um novo sistema para substituir o anterior iniciou em 1999 com a criação de um grupo de direção que representava todas as funções de negócios relevantes e as áreas administrativas. Seguindo uma pesquisa inicial de teste de desempenho de sistema, que abrangia cerca de treze fornecedores de software, foi selecionada uma lista com três fornecedores potenciais para uma avaliação competitiva mais detalhada. Uma opção alternativa de desenvolvimento in-house também foi mantida durante a fase preliminar da análise. Foi solicitado aos candidatos que preenchessem uma proposta detalhada e que fizessem uma apresentação prévia do sistema antes de receberem e responderem uma especificação de requisitos mais detalhada. A etapa final da avaliação foi uma visita ao local de referência do fornecedor selecionado para verificar a solução em funcionamento. “A IFS surgiu como um eminente vencedor. A empresa demonstrou que havia entendido nosso tipo de negócio e a apresentação foi mais relevante para nossas necessidades de programas com base em projeto e para nossas ordens de fabricação com base na engenharia (engineering-to-order). O fato do sistema ter o banco de dados Oracle como base também atendeu a um requisito chave de nossa estratégia de TI. De fato, embora nós tenhamos apenas começado a substituir as funções relacionadas com materiais e manufatura, já percebemos que um sistema com base em componentes nos fornecerá um benefício potencial muito maior por meio da integração inicial e finalmente, a substituição dos sistemas legados existentes”, comentou Alan Gilmour. O processo anterior incluía um sistema chamado VETS, que utiliza códigos de barra para rastreamento de equipamentos e materiais que tenham sido removidos do navio para inspeção e restauração. A empresa também usava outro sistema de gerenciamento para a estrutura de interrupção para o serviço de reparos. A Babcock agora pode utilizar todos esses sistemas juntamente com a infraestrutura da IFS e vincular essa infraestrutura por meio de um sistema de planejamento de alto nível. Além do software da IFS, a Babcock adquiriu o software de planejamento de projeto, chamado Primavera. Esse programa que pode ser diretamente conectado por meio da facilidade ‘plug-in’ permite que o software de planejamento extraia os dados essenciais mantidos no sistema da IFS para realizar a programação de todo o planejamento geral da rede. E para tal finalidade, ele permite a exibição da localização dos eventos essenciais e do fluxo deles por todo o sistema até os níveis mais baixos de requisições de materiais. E então, todas as datas programadas são novamente vinculadas a um único plano, ao qual todos os colaboradores da empresa podem ter acesso. Benefícios
Ao mencionar os benefícios da implementação da solução da IFS, Alan Gilmour destaca a ampla disseminação de informações disponíveis, na forma e no local em que elas são requisitadas, como um dos requisitos mais significativos. “Anteriormente essas informações eram limitadas, pois apenas alguns usuários selecionados tinham acesso aos dados. Todos precisavam tomar como base os relatórios históricos e as reuniões regulares que ocorriam para poderem coordenar as atividades entre os departamentos. As informações agora estão prontamente disponíveis, existe uma única fonte de informações sobre o status real e as prioridades são facilmente visualizadas. Como resultado, nós estamos obtendo uma economia de tempo que anteriormente era utilizado para freqüentarmos as reuniões de revisão de projeto”. E ele prossegue, “Em termos financeiros nós esperamos vislumbrar uma redução no estoque e particularmente uma melhor utilização de materiais que possam ser aproveitados em subseqüentes projetos de reparos. Em termos gerais nós fomos beneficiados por estarmos capacitados para simplificar nossos processos e procedimentos e nossos gerentes de negócios podem questionar os custos e tendências de suas próprias áreas de responsabilidade. Além disso, nosso departamento comercial obteve maior visibilidade e isso nos auxiliará em negociações futuras de contratos de reparos”. Software
IFS Applications suite, including mobile solutions
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