Gestion souple de l'arrivée des élements défectueux augmente le service client
Les unités en défaut peuvent être enregistrées et contrôlées individuellement ou en lot dans le traitement de réparation. L’information sur les unités en défaut peut être enregistrée manuellement ou envoyée par les clients par des messages EDI ou une connexion internet. Une grande part des informations des clients, distributeurs et fabricants concernant la garantie, l’emballage, les accessoires et les symptômes de défaut peut être capturées pour optimiser l’efficacité des réparations. Sélection de la ligne de réparation, Contrôle des coûts et multi-testing
Le symptôme et 3 niveaux de code panne associés au code produit sont utilises pour choisir la ligne appropriée pour chaque unité à réparer. Pour limiter les réparations coûteuses et générer un devis à votre client un coût maximum de réparation pour chaque produit peut être défini dans un contrat. Le processus de réparation permet des tests multiples jusqu’à obtenir la qualité demandée pour le produit. Engagements envers le Client contrôlés par un contrat amélioré
Les contrats entre l’atelier de réparation et le client sont définis dans le module de gestion des accords. Ces contrats peuvent être constitués de plusieurs chapitres comme les descriptions de procédures, de gammes, de niveaux de stocks et de degrés d’escalade ainsi que des données nécessaires au contrôle des procédés et la gestion des unités défectueuses. Ils peuvent aussi comprendre les procédures d’expédition vers l’utilisateur final.
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