ハイテク産業

ハイテク産業向けIFS Applicationsは、電子機器、電子装置および半導体製品のOEMメーカー、EMS企業、部品サプライヤー、販売業などで導入されています。これらのお客様は、受注方式の複合生産など、リアルタイムの対応が必要な環境におけるサプライチェーンのさらなる効率化を模索しています。IFSは、会計管理および人事管理と完全に統合された、製品、設備資産、保守のライフサイクルを管理する柔軟なコンポーネントベースのビジネスソリューションを提供します。

ハイテク産業の特長

多くのリスクを負うことで、より多くの見返りを得る

ハイテク産業のOEM(製造委託元のブランド名で販売される製品を製造する会社)とブランドオーナーは、新しい技術に投資することで巨額の利益を得ています。しかし、電子機器、電子装置のサプライチェーンは不測の事態の影響を受けやすい分野です。IFS Applicationsでは、論理的な計画に基づいて需要と供給のバランスをとり、情報のリアルタイム化を促進し、製品の構想から生産、流通、販売後の保守サービスにいたるまでの製品ライフサイクルを管理していきます。

MRPからカンバンまで、さまざまな生産方式に対応

IFS Applicationsは、作業オーダーを主導のレートベースの繰返生産など、複数の生産方式に対応しています。IFSのソリューションは、統合型のシステムであるので、業務を中断させることなく生産環境をスムーズに切り替えることができます。

アウトソーシング、マルチサイトおよびグローバル運用に対応

アウトソーシングとは、コストの削減というメリットがある反面、複雑な仮想企業を作り出すことにもなりかねません。つまり、本社機能、エンジニアリングスタッフ、請負業者が世界のあらゆる地域に点在する可能性があります。IFS Applicationsを導入することで、OEM、サプライヤー、販売代理店、EMS（電子機器の受託製造会社）は、これらの多様な取引先企業を1つの統合された企業と見なし、取引先の対応能力や理論上の生産量を考慮して活動することができます。

法規制を順守

目まぐるしく変わる国際規制への対応が、電子機器や電子装置製造業の課題です。ハイテク産業にはRoHSやWEEEへの準拠が求められています。サプライヤーは、資材の分離管理、ラベル付け、有害物質の隔離、RoHS非対応資材の代替品分析を行います。IFSの統合型の文書管理ソリューションにより、監査に必要な文書の追跡管理を改善し、承認を得るまでの時間を短縮できます。

IFS Applicationsは、品質システム規制である21 CFR Part 820への順守を支援しています。また、IFSのSOX法（サーベンス・オクスリー法）ソリューションによって、コーポレートガバナンスを容易にします。

製品、プロジェクトおよび変更の管理

電子機器ならびに電子装置産業における技術革新のペースは他の産業よりも速く、これらを管理する必要があります。IFSのプロジェクト管理ソリューションでは、IFSのエンジニアリング機能を統合し、エンジニアリング業務と事業活動とを連携します。IFSの製品データ管理(PDM)ソリューション、双方向のCAD統合、文書管理の一元化によって、製品開発の時間を短縮できます。エンジニアは、勤務地や設計ツールが異なる場合でも協業し、レビューを行ったり、承認を得ることができます。

導入事例 | 導入事例

Maxon Japan (マクソンジャパン株式会社)

何より、コンプライアンスに対する不安が払拭されたのが一番のメリットです。手作りのシステムでは難しかったプロセスの標準化も実現でき、在庫等の数字も精度が高まりました。また、本社との連携も容易になりました

マクソンジャパン（株）　業務部マネージャ　藤田様

日本
機械・機器製造業（ハイテク）
わずか7カ月で新システム稼動

導入効果

プロセスの標準化でコンプライアンス対応も安心
日本国内でのシステムメンテナンスが不要
会計のシステムが統合されているので、販売システムからのデータの受け渡しが不要
本社側でいつでも必要な情報を入手することが可能
多言語、他通貨対応

導入ソフトウェア

IFS Financials
IFS Distribution

わずか7カ月で新システム稼動───緻密な計画と連携が、プロジェクトを短期間で成功へ導いた

マクソンジャパン様の導入事例

導入事例 | 導入事例

Nanao (株式会社ナナオ)

個々のモジュールが独立しているためカスタマイズへの対応が容易だったから。導入担当ベンダーとしては、従来から付き合いがあり、ナナオの業務内容をよく理解しているNECを選びました

（株）ナナオ　情報システム部　綿貫様

日本
機械・機器製造業（ハイテク）
リードタイム38％短縮

導入効果

市場の変化に対し生産計画をタイムリーに変更できる
セル生産とカンバン方式の全面展開が可能
リードタイム38％短縮
在庫削減
人員を増強することなく生産数を増加

導入ソフトウェア

IFS Financials
IFS Distribution
IFS Manufacturing

ナナオ様の導入事例

導入事例 | 導入事例

Sanyo Denki (山洋電気株式会社)

本格的に導入効果を判断するにはまだ時間が必要です。しかし、バッチ処理を待つ必要がなくなり納期が短縮できた、PDAとの連携によるオンライン化で棚卸集計が即座に行えるようになった、システムの統一により数字の不整合がなくなり決算業務の効率がアップしたなど既に実感できている効果もいくつかあります

山洋電気（株）　プロジェクト・リーダー　宮田様