英国の自動車「MINI」のスウィンドン工場は、同社のERPシステムをIFS Applications 7.0にアップグレードし、工場間の連携を強化し、業務効率を改善しました。同工場は、MINIのプレス加工品を製造しています。IFSのソフトウェアのアップグレードによって、業務を効率化し、スムーズで無駄の無い操業が可能になりました。
導入成果
- 業務システムをIFS Applicationsの最新版にアップグレード
- より効率的なプレス加工ラインの監視と管理
- スウィンドン工場とオックスフォード工場を連携
- スケジュールを「瞬時に」やり取り可能
ダウンロード
MINIスウィンドン工場の事例をご覧になりたい方は、下記のリンクをクリックしてください。PDFを開きます。
導入事例 | 導入事例
Asahi Tec (旭テック株式会社)
新システムで実感したのが情報検索の簡便さです。システムが統合され、データが一元管理されているので、今では、その時点の最新情報がいつでも入手できます
旭テック（株） 業務システムグループ長 竹原様
- 日本
- 自動車・自動車部品製造
- 生産形態の異なる5事業部のシステムを統合
導入効果
- 異なる生産形態やビジネス・スタイルに柔軟に対応
- グローバルに使えるパッケージ
- 情報検索が簡便
- システム統合とデータの一元管理
- 帳票の数を低減
- 管理・分析など戦略的情報活用
導入ソフトウェア
IFS Manufacturing
IFS Distribution
IFS Project Management
導入事例 | 導入事例
Caterpillar Japan (キャタピラージャパン株式会社)
パッケージを導入するという決定の裏には、パッケージの提供する機能をベースに、業務の標準化を図るという狙いもあり、当時の製造業においては非常に先進的な取り組みでした
- 日本
- 機械・機器製造業
- コンピューターの運営費用 35%減
導入効果
- 業務効率改善
- コンピュータの運営費用削減
- 開発費用の削減
- オープン環境で稼動
- MRP計算時間を2時間以内で完了
- MRPと製番の併用が可能
- 各機能がモジュール化されていることで、段階的な導入が可能
導入ソフトウェア
IFS Manufacturing
IFS Distribution
導入事例 | 導入事例
Daifuku (株式会社ダイフク)
ERPを導入するには、あるべき姿をまず描くことが大切。それを100％実現することは難しいですが、理想と現実とを見比べ、どこまでシステム化するか妥協点を探っていくべきです
（株）ダイフク 生産本部 持田様
- 日本
- 機械・機器製造業
- プロジェクト管理の精度アップ
導入効果
- プロジェクト情報の一元管理と共有
- PDMと生産管理システムの連携
- 再入力やミスを削減
- 業務プロセスの統一化
- バーコードからの調達品の手配
- 出荷状況を正確に把握
- 設計計画と実績とで原価の対比管理が可能
導入ソフトウェア
IFS Manufacturing
IFS Distribution
IFS Engineering
IFS Project Management
IFS Document Management
導入事例 | 導入事例
Dainippon Screen (大日本スクリーン製造株式会社)
当社の個別受注生産は、受注から納品までのリードタイムが長く、この間も頻繁に設計変更が入ります。加えて、設計と生産が並行して進行するので、このような生産方式をきめ細かくサポートできる管理機能がシステムの必須要件でした
大日本スクリーン製造（株） システム部 小林様
- 日本
- 機械・機器製造業
- 6サイト、2,000ユーザー
導入効果
- 案件毎のコストや工程の視認化
- 決算の短期化
- 生産リードタイムの短縮
- PDM導入による図面印刷出力量の削減
導入ソフトウェア
IFS Manufacturing
IFS Distribution
IFS Financials
IFS Engineering
IFS Maintenance
IFS Business Performance
IFS Document Management
IFS Business Enabler
導入事例 | 導入事例
Ishigaki (株式会社 石垣)
新システムの導入により、見積もりや標準原価、予算の対比が容易に行えるようになったことに加え、ストラクチャー型の部品構成を採用することによりタイムリーな部品調達や作業指示を実現することができました。さらに、図面や設計ドキュメントを必要なときに入手できるようになり、メンテナンス情報の共有化も進みました
- 日本
- 機械・機器製造業
- 利益、納期の見える化実現、リードタイムも短縮
導入効果
- 見積、標準原価、実績原価、予算の対比が容易
- 工事・生産の日程を共有し、ガントチャートで確認
- 案件/受注山積みにより、向上負荷を考慮した生産計画の作成、負荷情報の共有が可能
- ストラクチャー部品表の採用により作業指示、資材納入がタイムリー
- 図面、設計ドキュメントを必要なときに入手
- 営業、在庫情報の共有により、社内処理が効率化
導入ソフトウェア
IFS Manufacturing
IFS Distribution
IFS Financials
IFS Engineering
導入事例 | 導入事例
JSW (株式会社 日本製鋼所)
当初の予定より半年遅れてのカットオーバーでした。データ移行にも予想外に時間が掛かり、本稼動切り換え時にはどうなることかと思いましたが、今では、ユーザーもこのシステムに随分慣れてきたようです
（株）日本製鋼所 システムグループマネージャー 谷本様
- 日本
- 機械・機器製造業
- 見積もり精度向上やリードタイム短縮
導入効果
- コスト、設計、営業、生産の情報を全事業部で統合
- 二重入力の廃止
- 業務プロセスの確立
- PDMシステムとの連携による部品表の構造化
- 部品表に紐づいた原価把握が可能
- 見積もり精度向上
- リードタイム短縮
- 帳票の削減
- データ分析やレポート類の作成が短時間で可能
導入ソフトウェア
IFS Document Management
IFS Manufacturing
IFS Distribution
IFS Engineering
IFS Project Management
導入事例 | 導入事例
Nanao (株式会社ナナオ)
個々のモジュールが独立しているためカスタマイズへの対応が容易だったから。導入担当ベンダーとしては、従来から付き合いがあり、ナナオの業務内容をよく理解しているNECを選びました
（株）ナナオ 情報システム部 綿貫様
- 日本
- 機械・機器製造業（ハイテク）
- リードタイム38％短縮
導入効果
- 市場の変化に対し生産計画をタイムリーに変更できる
- セル生産とカンバン方式の全面展開が可能
- リードタイム38％短縮
- 在庫削減
- 人員を増強することなく生産数を増加
導入ソフトウェア
IFS Financials
IFS Distribution
IFS Manufacturing
導入事例 | 導入事例
Sanyo Denki (山洋電気株式会社)
本格的に導入効果を判断するにはまだ時間が必要です。しかし、バッチ処理を待つ必要がなくなり納期が短縮できた、PDAとの連携によるオンライン化で棚卸集計が即座に行えるようになった、システムの統一により数字の不整合がなくなり決算業務の効率がアップしたなど既に実感できている効果もいくつかあります
山洋電気（株） プロジェクト・リーダー 宮田様
- 日本
- 機械・機器製造業（ハイテク）
- リアルタイムな情報把握と納期短縮
導入効果
- ビジネスプロセスの簡素化
- 資材調達用EDI、生産入出庫業務、売掛金管理などのサブシステムとの連携
- 事業部毎に異なっていた原価管理方式を統一
- 納期の短縮
- PDAとの連携によるオンライン化で迅速な棚卸集計
- 決算業務の効率向上
導入ソフトウェア
IFS Manufacturing
IFS Distribution
IFS Engineering
IFS Project Management
IFS Document Management
IFS Financials
導入事例 | 導入事例
TOA (東亜工業株式会社)
ERPの導入で、二重入力の手間が省け、作業が合理化されました。今後は、システムの完成度をさらに高めながら、組織体制の見直しを図り、人・モノ・金・設備といった企業の資産すべてをタイムリーにお金に換算できる本来の経営管理を行うことがひとつの目標です
東亜工業（株） 自動車事業部 企画管理部 齋藤様
- 日本、アメリカ
- 自動車・自動車部品製造
- 日米で現地サポートが受けられる
導入効果
- 日本語および英語の環境で使用可能
- 自動車部品業界に適応したソリューション
- 日本での追加機能開発が可能
- 導入後のサポートは日米両国で受けられる
- 二重入力の削減
導入効果
IFS Manufacturing
IFS Distribution
IFS Financials
導入事例 | 導入事例
Tokai Rubber Industries (東海ゴム工業株式会社)
検収・出荷業務にバーコード入力を導入したのですが、これによって業務の精度と効率が向上しました
東海ゴム工業 日本本社 経理部 永合様
- ポーランド、中国、タイ
- 自動車・自動車部品製造
- 連結決算に必要なデータを日本本社へスムーズに送付
導入効果
- 在庫をリアルタイムに把握
- 在庫管理と会計との連携
- スムーズな原価計算や業績評価
- 連結決算に必要なデータを日本本社へスムーズに送付可能
- 会計制度の変更にも迅速に対応
- IFSポーランドによる現地サポート
導入ソフトウェア
IFS Manufacturing
IFS Distribution
IFS Financials
導入事例 | 導入事例
TOTO (ＴＯＴＯ株式会社)
第一・第二フェーズとも計画通り進みました。期待していた機能も実現され、また、新システム稼動時に大きなトラブルもなく、満足した結果が得られました
TOTO（株） 小倉水栓製造部 工藤様
- 日本
- 機械・機器製造業
- 生産計画の短サイクル化で、顧客ニーズに迅速に対応
導入効果
- 在庫量の半減
- 生産計画の短サイクル化
- 売れに応じた生産計画が可能
- お客様の要望に柔軟に対応できる
- 情報の共有化
- 業務スピードが向上
- ペーパーレス化の促進
- 業務プロセスの標準化
導入ソフトウェア
IFS Manufacturing
IFS Distribution
導入事例 | 導入事例
Toyo Denki (東洋電機製造株式会社)
IFSの導入によって、従来2つあった生産管理システムが統合されました。その結果、設計から手配までの業務効率は向上し、変更処理への柔軟かつ迅速な対応が可能になったのです
- 日本
- 機械・機器製造業
- システムの二重の運用費も大幅に削減
導入効果
- 2つの生産管理システムを統合
- 設計から手配までの業務効率が向上
- 変更処理に柔軟かつ迅速に対応
- 製造期間の短縮
- ビジネスプロセスの標準化
- システムの二重の運用費を大幅に削減
- オンラインで情報の共有化
導入ソフトウェア
IFS Manufacturing
IFS Distribution
IFS Engineering
IFS Project Management
Item /sitecore/content/Home/Resources/Images/Solution Maps/Batch Manufacturing does not have a Layout selected
Item /sitecore/content/Home/Resources/Images/Solution Maps/Repetitive Manufacturing does not have a Layout selected
Item /sitecore/content/Home/Resources/Images/Solution Maps/Discrete Manufacturing does not have a Layout selected
Item /sitecore/content/Home/Resources/Images/Solution Maps/Project Based Manufacturing does not have a Layout selected
IFS Applications
—包括的なERPソフトウェア
ひとつの製品
IFS Applicationsは、サービス・マネージメント＆設備資産管理、生産管理、プロジェクト管理、サプライチェーン管理という4つのコアプロセスの管理を支援する統合されたひとつの製品です。 IFSの各業種に関する深い知識と、会計、人事（HR）、CRMなどの横断的ソリューションが加わることにより、すべてのビジネスニーズに対応できる完全なERPソリューションとなっています。
ユーザー生産性
IFS Applicationsは、魅力的で直感的かつ効率的なユーザーエクスペリエンスを提供し、仕事を行うために必要な機能を容易に見つけることができます。 そのため、ソフトウェアの管理に要する時間を削減し、ビジネスの管理に充てる時間を増やすことができます。
コンポーネントベースのSOA
IFS Applicationsは、成功している製造業者と同じ原理に基づいて構築されています。それは、コンポーネントの「生産」と「組み立て」です。 IFS独自のサービス指向のコンポーネントアーキテクチャにより、お客様は必要なビジネスコンポーネントだけを選択できます。 また、その後いつでも新しいコンポーネントを追加できます。
変化に対応できる設計
IFS Applicationsでは、導入済みのソリューションを無駄にすることなく、変化や進歩にいつでも迅速に対応できます。 変化への対応を主眼に置いたIFSの設計戦略には、標準技術や有名製品への準拠を含め、多くのベストプラクティスが採用されています。