IFS leverer bransjespesifikke løsninger for hele verdikjeden i bilindustrien, fra produsenter av bildeler og originalutstyr til importører og forhandlere. IFS Applications for bilindustrien støtter hele livsløpet til kjøretøyet – fra design integrasjon til etterspørsels håndtering, forsyningskjede, fullskalaproduksjon, salg og service – alt fullstendig integrert med økonomi og HR.
FOR STORE OG MELLOMSTORE AKTØRER I DEN GLOBALE FORSYNINGSKJEDEN
Bilkonserner bruker IFS Applications på grunn av det uovertrufne utvalget av produksjons- og forretningsstyringsstrategier vi støtter. Med IFS har store og mellomstore selskaper den funksjonaliteten de trenger med hensyn til multinasjonalitet, flerspråklighet, flere lokasjoner, flere valutaer og flere sett med regnskaps- og skatteregler. For mindre selskaper er IFS Applications en omfattende løsning som er egnet for forskjellige forretningsprosesser og -planer. Dette gir effektivitet i forsyningskjeden og kostnadsreduksjoner for alle.
ETTERSPØRSELSPLANLEGGING OG SANNTIDSPLANLEGGING
IFS Kanban, basert på Toyota Production System, benytter sanntidsinformasjon til å minimere lagre og eliminere avfall. Kanban-støtte omfatter integrerte planleggingsverktøy, forskjellig muligheter for Kanban-beregninger og grafiske simuleringsverktøy som bidrar til å unngå at lageret går tomt. Denne avanserte planleggingstavlen forhåndsberegner material-, personal- og maskin behov – på tvers av flere ordrer samtidig – slik at kapasiteten økes og driftskritiske flaskehalser tas hånd om. Integrering med IFS Planning sikrer at endrede etterspørselskriterier raskt kan imøtekommes, ved at dataene for Kanban-beregninger hentes og regnes ut på nytt, før de omberegnede Kanban-nivåene tilbakeføres til planleggingssystemet. Kanban-kretser som trenger utskifting, identifiseres raskt.
IFS EDI Solutions forenkler behandling basert på kundebehov, automatiserer forsendelsesfunksjoner og forbedrer leverandørratingen. B2B EDI for IFS har støtte for XML og nettjenester.
KVALITETSPRODUKT, KVALITETSPROSESSER
IFS Quality Management sørger for feilmoduser og effektanalyse (FMEA), en systematisk teknikk for registrering og analysering av produkt- og prosessutfordringer. Statistisk prosesstyring (SPC) kan benyttes på tvers av operasjoner for å redusere prosessvariasjon og fremme kontinuerlig forbedring. IFS Business Modeler, som omfatter verktøy, standardmetoder og grafiske modeller, støtter totalfornyelse av forretningsprosesser for å oppnå effektivitet, lønnsomhet og kundetilfredshet. IFS Business Performance, et digitalt instrumentbord, gir deg et sanntidsoverblikk over prosjektytelse, produktkvalitet, kostnader og leveranse.
LIVSSYKLUSSTYRING AV RESSURSER
IFS Applications for dokument- og produktdatastyring – inkludert toveisintegrering med ledende CAD-leverandører – gir deg den enkeltstående sannhetskilden du trenger i lagdelte forsyningskjeder der deltakerne angir et hvilket som helst av flere CAD-miljøer, inkludert lettvekts samarbeidsformater. Med IFS Applications kan du øke effektiviteten og unngå kostbare feil ved å styre designendringer innenfor systemet. Forespørsler om tekniske endringer kan omfatte designforbedringer fra teknisk avdeling, feilrapporter fra serviceavdelingen eller anbefalinger fra innkjøpsavdelingen om å bytte leverandører eller materialer.
Customer Story | Testimonial
Ett komplett forhandler- og importørløsning
Om bedriften
Bertel O. Steen-konsernet er et av Norges største service- og handelsselskap. Konsernet importerer bil- merkene Mercedes-Benz, Peugeot, smart®, Daihatsu, Kia, Chrysler, Jeep og Dodge i Norge. Disse merkene distribueres gjennom et landsdekkende forhandlernett, hvorav en stor andel er eiet av Bertel O. Steen Detalj AS. Konsernet eier også den frittstående verkstedkjeden Snap Drive AS.
IFS hadde det beste utgangspunktet da vi sendte ut forespørsler i 2003. Siden har vi jobbet tett sammen for å utvikle bransjespesifikk funksjonalitet som er lagt til standard IFS Applications.
Arild Saastad, IT-sjef på BOS
Fordeler
- Bransjeløsningen skaper forutsetninger for en fremtidsrettet IT-strategi innen bilbransjen
- Bedre kundeservice
- Ett komplett forhandler- og importørløsning
- Totalintegrert system med smidige grensesnitt
- Totalintegrert system med delekataloger, systemer for salg av bil, verkstedtjenester og garanti
Customer Story | Testimonial
VBG reduserer administrasjon og gir bedre oversikt
Om bedriften
VBG GROUP er et internasjonalt verkstedkonsern med produksjons- og salgsvirksomhet i Europa, India og USA. Virksomheten er delt opp i to forretningsområder: VBG GROUP TRUCK EQUIPMENT, leverandør av utstyr og systemer til kunder i lastebilbransjen, og RINGFEDER POWER TRANSMISSION, en aktør innenfor mekanisk kraftoverføring og industriell dempning.
Vi var kommet til et punkt der operatøren ble tvunget til å bruke store deler av tiden på administrasjon istedenfor hovedarbeidet – sørge for effektiv bruk av maskinene. Ved hjelp av IFS’ nye produksjons- og rapporteringsklient har vi løst det problemet.”
Stefan Josefsson, IT-ansvarlig
Fordeler
- Støtte for Lean Manufacturing
- Avansert Kan
- Effektiv produksjonsrapportering
- Kvalitetsstyring som støtter ulike sertifiseringer
- Støtte for kontinuerlig endring/forbedring
- Effektiv Supply Chain Management
Customer Story | Testimonial
FEV
Integrated project management and financial accounting gives FEV faster access to controlling information. It used to take 20 days to get monthly closing data; today it takes a week. Moreover, data entry has been reduced due to the higher level of automation. Business KPIs are more transparent, and knowledge management will be stronger in the future.
- Germany
- Automotive
- 1,300 employees worldwide
What they got
- Books closed within a week after the end of the month
- Less work required to enter data thanks to increased automation
- Business KPIs more transparent
- Greater potential for knowledge management
What they bought
IFS Financials
IFS Project Management
IFS Purchasing
Customer Story | Testimonial
Mini Plant Swindon
About
Swindon Pressings Ltd. was founded in 1955 by the Pressed Steel Company. On 9 May 2000 it became a wholly owned subsidiary of the BMW Group. The Swindon plant has highly complex press lines and sub-assembly facilities.
With 16 fully automated press lines, including three coil blanking lines, and sub-assembly facilities covering more than 26,000 m², Swindon produces high-quality steel pressings and complex sub-assemblies. Roughly 800 employees produce, for example, 90% of body components for the MINI including all the skin panels and closure assemblies.
The IFS software has been upgraded at the plant, which is responsible for the manufacture of the MINI pressings, improving internal efficiencies and enabling a smoother, leaner running operation.
Benefits
- Press lines are now monitored and controlled more efficiently
- System now connects the company’s Swindon and Oxford plants
- Schedules now received ‘off the pull’
- Upgraded business systems to latest release of IFS Applications
Item /sitecore/content/Home/Resources/Images/Solution Maps/Automotive Manufacturing does not have a Layout selected