IFS MANUFACTURING™

Manufacturing

Våre produksjonskomponenter kombinerer en enkel, men nesten helautomatisk flyt for håndtering av rutineoppgaver med avanserte funksjoner for avviksbasert styring. Det blir dermed enklere å fange opp avvik og sette i verk nødvendige tiltak. Denne kraftige og allsidige løsningen støtter planlegging, utførelse, kontroll og analysering av mange typer produksjon, i alle stadier av produksjonsprosessen og for alle bedriftens ansatte. Den støtter også effektiviseringsprinsipper og blandingsmodellproduksjon, der ulike produksjonstyper brukes i det samme produksjonsmiljøet.

Har bedriften din flere produksjonsanlegg, hjelper IFS/Multisite Planning™ deg med å forbedre leveransepunktligheten og øke kundetilfredsheten ved å utarbeide bedre prognoser for tilbud og etterspørsel for produktene dine. Du kan utarbeide en omfattende hovedplan for produksjonen, beregne tidsavhengige nettobehov for materialer og optimalisere partistørrelser, opprette distribusjonsordrer og deretter beregne den nødvendige produksjonskapasiteten.

IFS/Make-to-Project™ er et unikt konsept for prosjektbasert produksjon. Applikasjonen gir deg fleksibiliteten du trenger for å koble produksjonsordrer, flernivåstrukturer med sporing (DOP-strukturer), innkjøpsordrer og andre elementer direkte til prosjektaktiviteter. Lagerfunksjonaliteten kan brukes i prosjektsammenhenger, og materialer kan overføres mellom prosjektaktiviteter og mellom prosjektlageret og det vanlige lageret.

IFS/Engineer-to-Order™ gjør det enklere å håndtere kundespesifikke produkter ved å integrere prosjekter og produktstrukturer. De bestilte produktstrukturene kan være en kombinasjon av vanlige produkter og prosjektspesifikke strukturer. Innkjøp iverksettes i henhold til prosjektplanen, og alle endringer kan registreres, noe som sikrer best mulig fleksibilitet, kontroll og kostnadseffektivitet for prosjektet.

IFS/Make | Configure | Assemble-to-Order™ håndterer og forenkler ordrebasert produksjon – alt fra avansert MTO-produksjon (Make-To-Order – produksjon etter ordre) til enkel ATO-produksjon (Assemble-To-Order – montering etter ordre), ordre-unik design, egenskapsbasert konfigurasjon og standardprodukter.

IFS/Constraint-Based Scheduling™ optimaliserer produksjonstidsplanen, slik at du raskt kan reagere på endrede markeds- eller kundebehov. Ved å identifisere flaskehalser i produksjonen kan du levere i tide og ha kontroll på produksjonskostnadene. Takket være støtte for flernivås kapasitetskontroll for flere produksjonsanlegg får du et avansert verktøy for beregning av nøyaktige leveringstider. Komponenten inneholder også Advanced Planning Board, et off-line tidsplanleggingsverktøy som du kan betjene samtidig med on-line-klienten.

IFS/Costing™ gir deg innsikt i kostnadene som er forbundet med bedriftens produkter, slik at du kan ta veloverveide beslutninger. Applikasjonen støtter vanlig kostnadsberegning, ABC-kostnadsberegning (Activity-Based Costing – aktivitetsbasert kostnadsberegning) eller en kombinasjon av disse.

IFS/Batch Process™ gir bedrifter som driver med satsvis produksjon, et konkurransefortrinn gjennom mer effektiv produksjonsplanlegging, punktlige leveranser og høyere produktkvalitet.

IFS/Repetitive Production™ øker effektiviteten ved å redusere, eller til og med eliminere, transaksjonene i produksjonsprosessen. I kombinasjon med IFS/Planning kan du opprette et kombinert push/pull-system ved hjelp av MRP-planlegging (Material Requirements Planning – materialbehovsplanlegging), og med dette systemet kan du generere samlebåndstidsplaner, utarbeide tidsplaner for leverandører og dimensjonere Kanban-systemer.

IFS/Shop Order™ er et allsidig verktøy som lar deg overvåke og kontrollere hele livssyklusen til produksjonsordrer, noe som sikrer at produksjonen følger den fastsatte planen. Verktøyet støtter mange produksjonsmodeller og er tett integrert med IFS/Costing og IFS/Inventory.

IFS/Shop Floor Reporting™ gjør at dine ansatte kan registrere produksjonsinformasjon på en rask, effektiv og brukervennlig måte. Applikasjonen holder deg oppdatert om driftsstatusen, antall produserte og kasserte elementer og den samlede akkumulerte driftstiden.