|
Za pośrednictwem mocnej kapitałowo Grupy Kongskilde otworzyły się rynki zbytu na Europę Zachodnią, a jednocześnie firma zyskała dostęp do nowych technologii produkcji, stosowanych w tej grupie, rozszerzając także wachlarz swoich produktów. Kongskilde Industries, poza maszynami do mechanizacji rolnictwa, wytwarza także urządzenia i systemy do magazynowania oraz transportu ziarna, transportu odpadów przemysłowych bezposrednio z linii technologicznych, urządzenia do suszenia ziarna
i ogrzewania pomieszczeń oraz maszyny do zbioru i oczyszczania buraków cukrowych. Holding Kongskilde Industries zatrudnia ponad 1000 osób w czternastu oddziałach, zaznaczając swoją obecność w 13 krajach na czterech kontynentach. Produkcją zajmuje się sześć oddziałów, pozostałe zaś dystrybucją i serwisem maszyn. Kongskilde Polska zatrudnia ok 120 osób, notując przychody za ub. r. w wysokości 21 mln. zł. Warunki produkcji i polski rynek są konkurencyjne do zachodnich, dlatego zaczęto tu przenosić produkcję maszyn rolniczych z innych firm Grupy. Celem trwającego wciąż procesu jest rozbudowa polskiego oddziału firmy. W Kongskilde Polska zostanie powiększony dział produkcji, powstanie nowoczesna malarnia i magazyn części zamiennych dla Europy Środkowo – Wschodniej.
Analiza potrzeb
Rozbudowa Grupy Kongskilde nastąpiła w szybkim tempie, pojawił się więc problem zarządzania całą grupą firm. Dzięki odpowiedniemu podejściu kierownictwa i narzędziom do zarządzania, Kongskilne Industries jest obecnie trzecim co do wielkości przychodów producentem maszyn rolniczych w Europie. Przed opracowaniem nowej struktury, każda z firm wchodzących w skład grupy była jednostką indywidualną, wykorzystującą różne systemy wspomagające zarządzanie.
Dla lepszej koordynacji połączono w jeden system organizacyjny wszystkie 14 firm. Wybór systemu
Dariusz Błaszczyk, Prezes Zarządu Kongskilde Polska: „Jako Danagri-pol nie mieliśmy jednolitego, zintegrowanego systemu informatycznego. Uzgadnianie danych w obrębie grupy zajmowało wiele czasu. Nowy system musiał zapewnić Kongskilde integrację wszystkich firm. W centrali działał wtedy jeszcze System4 IFS, co ułatwiło podjęcie
decyzji o dalszej współpracy z IFS, chociaż rozpatrywano także inne kandydatury.” Wdrożenie
Wdrożenie rozpoczęto w całej korporacji w tym samym czasie, pod centralnym nadzorem Kongskilde Dania, przy współpracy IFS Poland. Polski oddział firmy IFS odpowiadał za regionalizację rozwiązań. W czerwcu 2000 r., w trakcie krótkiego pobytu specjalistów
z Danii, przeprowadzono wstępną parametryzację systemu. Kolejne 2,5 miesiąca zajęło wprowadzanie danych. Piotr Góralczyk, Główny Informatyk Kongskilde Polska: „Dotychczas mieliśmy kilka oddzielnych baz danych, w których ten sam detal maszyny mógł mieć różne nazwy. Należało to rozwikłać, wprowadzając jednolitą numerację detali w obrębie całej firmy
tak, by zachowując cechy oddziału, gdzie powstają detale, jednoznacznie oznaczać je
w obrębie całej grupy Kongskilde Industries. Drugim zagadnieniem była struktura istniejących już danych. System IFS wymaga bardziej szczegółowych danych, niż zgromadzone przez nas dotychczas. Nasz dział konstrukcyjny w ciągu 2,5 miesiąca stworzył wszystkie struktury produktów od nowa.” Także w sferze finansów, głównie ze względu na specyfikę polskich przepisów, należało opracować nowe rozwiązania, uwzględniając przy tym wymagania wynikające
z konsolidacji danych w obrębie całej grupy Kongskilde. Alina Jóźwiak, Główna Księgowa Kongskilde Poska: „Każda firma w grupie Kongskilde
ma własną, przypisaną sobie część finansowej bazy danych. Ta część systemu zawiera elementy wspólne dla całej grupy. „Jądro” bazy musiało pozostać nietknięte, natomiast należało opracować wymagania peryferyjne, dzięki którym dane każdego z oddziałów mogły spełniać przepisy rachunkowe i fiskalne obowiązujące w danym kraju. Dla ułatwienia konsolidacji raportów i sprawozdań, a także kontroli firmy, należało ujednolicić plany kont. Projektując nasz plan kont razem ze specjalistami z IFS Poland zadbaliśmy
o to, aby konta mogły być czytane w dwóch układach: duńskim i polskim.”
|
